Jak vybrat vysokofrekvenční svařovací kontaktní materiály?

 Existují dva hlavní typy vysokofrekvenčního indukčního svařování, kontaktní svařování a indukční svařování. Indukční svařování je bezkontaktní metoda svařování pomocí cívek. Kontaktní svařování je použití vodivých materiálů k přímému vedení vysokofrekvenčního proudu do oblasti svařování ocelových trubek a následné svařování materiálů po zahřátí.

Aplikační prostředí vysokofrekvenčních svařovacích kontaktních materiálů

Pracovní prostředí vysokofrekvenční kontaktní svařovací hlavy je velmi drsné, a to hlavně takto:

1) voda, emulze, vysoká teplota, teplo, kouř, korozivní plyn nebo kapalina jsou ve většině prostředí viditelné pouhým okem;

2) Přenáší vysokofrekvenční střídavý proud a napětí, společná proudová frekvence je 200 kHz-800 kHz a proud se pohybuje od několika stovek ampérů do několika tisíc ampérů podle výkonu zařízení;

3) Ve výrobě fungují kontakty zařízení pod určitým tlakem, obecně v rozmezí od 2 do 4 barů;

4) Zařízení běží nepřetržitě po síti a kontakt neustále nese kluzné tření svařovaného materiálu pod tlakem;

5) Protože prostředí, kde je kontakt umístěn, je špinavé a oxid generovaný v procesu tření kontaktu při vysoké teplotě se vážně zahřívá, nečistoty z oxidu se zapálí a pod působením vysokého proudu se odtahují oblouky;

6) Pokud je svařovaný předmět níže nerovný, kontaktní odpor na kontaktu se výrazně změní a na kontaktu se objeví elektrické jiskry různých stupňů;

Kromě výše uvedených podmínek prostředí bude pracovní prostředí svařovacích kontaktů vážně ohroženo v důsledku přítlačné síly provozních kontaktů operátorů v terénu, odolnosti svařovaných materiálů, tvrdosti svařovaných materiálů, síly povrchového tření a již brzy.

Požadavky na vlastnosti vysokofrekvenčního svařovacího kontaktního materiálu

   Vzhledem k pracovním požadavkům kontaktních svařovacích kontaktů a omezení pracovního prostředí svařovací hlavy jsou pro materiály kontaktní svařovací hlavy předkládány speciální charakteristické požadavky. Jako kontaktní svařovací hlava musí mít její materiály výkon v souladu s praktickým použitím v následujících aspektech:

1) vodivost, protože kontakt nese relativně velké požadavky na přenos proudu, kontaktní materiály by měly mít vysokou vodivost ke snížení kontaktního odporu, nízké sekundární emise a světelné emise ke snížení obloukového proudu a doby oblouku, takže materiály musí mít vysokou vodivost;

2) Schopnost vedení tepla, protože kontakt nese velký proud, jeho vlastní teplota je vysoká, takže musí mít určitou schopnost rozptylu tepla a vysokou schopnost vedení tepla, aby bylo teplo generované zdrojem tepla z oblouku nebo Joule možné přenést na kontaktní základnu co nejdříve;

3) Pevnost, protože kontakt funguje pod určitým tlakem, je také nutné vzít v úvahu pevnost materiálu;

4) Odolnost proti opotřebení, protože kontakt se během práce neustále otírá o povrch svařovaného předmětu, kontaktní materiál musí mít značnou odolnost proti opotřebení;

5) Tvrdost je také jednou z charakteristik, které je třeba vzít v úvahu. Při určitém kontaktním tlaku může menší tvrdost zvětšit kontaktní plochu, snížit kontaktní odpor a snížit tendenci kontaktního ohřevu a statického svařování během statického kontaktu. Vyšší tvrdost může zmenšit svařovací oblast a zlepšit odolnost proti mechanickému opotřebení;

Jak vybrat kontaktní materiály?

Výběr kontaktních materiálů závisí především na ceně, požadavcích na povrch výrobku, požadavcích na velikost oblasti svařování výrobku a vlastnostech materiálu výrobku.

1. obecná bezkyslíkatá měď nebo kovaná bezkyslíková měď se používá při výběru z obecných materiálů a vodivost mědi dosahuje 99%;

2. Vyberte slitinovou měď, například slitinu wolfram-měď, vyberte chromovou měď, slitinu mědi ze slitiny karbidu wolframu atd .;

3. Jiné slitiny, jako jsou slitiny titanu; Při výběru slitinových materiálů je třeba určit konkrétní obsah mědi a obsah slitiny podle skutečné aplikace v terénu, s ohledem na vodivost, odolnost proti opotřebení, požadavky na povrch výrobku atd.

4. Obsah článku pochází z jiných místExistují dva hlavní typy vysokofrekvenčního indukčního svařování, kontaktní svařování a indukční svařování. Indukční svařování je bezkontaktní metoda svařování pomocí cívek. Kontaktní svařování je použití vodivých materiálů k přímému vedení vysokofrekvenčního proudu do oblasti svařování ocelových trubek a následné svařování materiálů po zahřátí.

5. Aplikační prostředí vysokofrekvenčních svařovacích kontaktních materiálů

6. Pracovní prostředí vysokofrekvenční kontaktní svařovací hlavy je velmi drsné, zejména takto:

7. vodu, emulzi, vysokou teplotu, teplo, kouř, korozivní plyn nebo kapalinu lze ve většině prostředí vidět pouhým okem;

8. Přenáší vysokofrekvenční střídavý proud a napětí, společný proudový kmitočet je 200 kHz-800 kHz a proud se pohybuje od několika stovek ampérů do několika tisíc ampérů podle výkonu zařízení;

9. Při výrobě pracují kontakty zařízení pod určitým tlakem, obecně v rozmezí od 2 do 4 barů;

10. Zařízení běží nepřetržitě po síti a kontakt neustále nese kluzné tření svařovaného materiálu pod tlakem;

11. Vzhledem k tomu, že prostředí, kde je kontakt umístěn, je špinavé a oxid generovaný v procesu tření kontaktu při vysoké teplotě se vážně zahřívá, oxidové nečistoty se zapálí a pod vlivem vysokého proudu se natáhnou do oblouku;

12. Když je svařovaný předmět níže nerovný, kontaktní odpor na kontaktu se výrazně změní a na kontaktu se objeví elektrické jiskry různých stupňů;

Kromě výše uvedených podmínek prostředí bude pracovní prostředí svařovacích kontaktů vážně ohroženo v důsledku přítlačné síly provozních kontaktů operátorů v terénu, odolnosti svařovaných materiálů, tvrdosti svařovaných materiálů, síly povrchového tření a již brzy.